噴漿機的問世給建筑行業中又增添了新的機器,又給社會作出很大的貢獻,如今的噴漿機和傳統的噴漿機有著很大的差別,尤其是在操作的過程中,傳統的噴漿機在操作的過程中需要多個人操作,而如今的噴漿機只需要一個人就能完成工作,這樣不僅節省了人力,而且還節省了很多的物料。但是噴漿機在操作的過程中對混泥土有著很高的要求.
噴漿機在工作前,首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,噴漿機噴射順序應先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直,噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。噴漿機噴射時,噴漿機的噴射壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的經驗加以控制,水灰比0.4—0.5。噴漿機噴射過程中,根據出料的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—70MM,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。噴漿機噴射工作結束后,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天以內每班灑水一次,一次噴射完畢,應立即收拾回談彈物,并應將當班拌料用凈。
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